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多轴钻孔机进行镀鉻的过程介绍

 多轴钻孔机进行镀鉻的过程介绍;

      多轴钻孔机在重复进行镀铬时,旧的铬层可在20%盐酸溶液中或用电解法除掉。
  镀铬过程由以下二道基本工序组成:工具在镀铬前的准备和在槽内直接镀铬。
  待镀铬的表面不得有凹痕和擦伤。
  多轴钻孔机在不须镀铬的地方涂上赛璐珞漆或硝酸铁维漆。镀铬前在维也纳石灰溶液中将工具去脂,而后在热水和冷水中清洗。
  螺丝攻尺寸镀铬时,要减小其中径,使得镀上厚度0.005-0.01公厘的铬层时螺丝攻的平均直径在图上规定的公差范围内
所以在镀铬前应仔细地测量螺丝攻的尺寸,以便决定增加的铬层厚度。
  电解镀铬过程是在槽内进行的,其成分如下:铬酐250克/公升;硫酸3.6克/公升;氧化铬3.5克/公升;建议的电流密度为34-45安培/平方公寸;阳极和阴极之间的距离为100公厘;槽内电解液的温度为50-55度。
  为了避免镀铬以后呈现某种脆化现象,工具在镀上铬层、洗净及干燥以后必须放入加热到170-175度的油槽内保持1小时,然后把工具取出并冷至室温。
工具涂工业凡士林防腐。精密量具和测量仪器涂炮用润滑油和“克林”(KpHH)润滑油(克林润滑油是以重25%的黄蜡和75%的变压器油,在温度120℃下经煎熬30分钟配制成的)防腐。
  人汗含有盐,故能引起金属的严重锈蚀。这种锈蚀甚至在工业凡士林和其他防腐油涂层下还会蔓延。因此,当精密工具用汽油清洗后,即不应赤手去拿,而应戴着棉织或橡皮手套或橡皮指套去取。

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