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多轴钻孔机进行镀鉻的过程介绍
 多轴钻孔机进行镀鉻的过程介绍；

多轴钻孔机在重复进行镀铬时，旧的铬层可在20%盐酸溶液中或用电解法除掉。
　　镀铬过程由以下二道基本工序组成：工具在镀铬前的准备和在槽内直接镀铬。
　　待镀铬的表面不得有凹痕和擦伤。
　　多轴钻孔机在不须镀铬的地方涂上赛璐珞漆或硝酸铁维漆。镀铬前在维也纳石灰溶液中将工具去脂，而后在热水和冷水中清洗。
　　螺丝攻尺寸镀铬时，要减小其中径，使得镀上厚度0.005-0.01公厘的铬层时螺丝攻的平均直径在图上规定的公差范围内
所以在镀铬前应仔细地测量螺丝攻的尺寸，以便决定增加的铬层厚度。
　　电解镀铬过程是在槽内进行的，其成分如下：铬酐250克/公升；硫酸3.6克/公升；氧化铬3.5克/公升；建议的电流密度为34-45安培/平方公寸；阳极和阴极之间的距离为100公厘；槽内电解液的温度为50-55度。
　　为了避免镀铬以后呈现某种脆化现象，工具在镀上铬层、洗净及干燥以后必须放入加热到170-175度的油槽内保持1小时，然后把工具取出并冷至室温。
工具涂工业凡士林防腐。精密量具和测量仪器涂炮用润滑油和“克林”（KpHH）润滑油（克林润滑油是以重25%的黄蜡和75%的变压器油，在温度120℃下经煎熬30分钟配制成的）防腐。
　　人汗含有盐，故能引起金属的严重锈蚀。这种锈蚀甚至在工业凡士林和其他防腐油涂层下还会蔓延。因此，当精密工具用汽油清洗后，即不应赤手去拿，而应戴着棉织或橡皮手套或橡皮指套去取。

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